在乳制品及小型飲料包裝領域，類似飲樂多瓶的小型PET或HDPE瓶，其抗壓性能是決定產品能否經受高速灌裝線沖擊、多層倉儲堆疊及物流振動的關鍵。濟南西奧機電針對此類瓶體“小口徑、矮瓶身、薄壁厚"的特點，專項開發了高精度 飲樂多瓶抗壓性能測試儀。本設備超越通用測試，致力于提供貼合行業實際工況的專用解決方案，通過精準量化瓶體的軸向承壓能力與抗蠕變性能，為包裝工藝優化、供應商質量管理及產品可靠性驗證提供核心數據依據。

一、核心特點

本設備集專用適配設計、高精度測控與智能防護于一體，核心優勢突出：

• 專用小型瓶測試方案：針對飲樂多瓶等小口徑矮瓶特點，設備標配小型化精密壓頭及專用防滾動定位夾具，確保壓力精準作用于瓶口中心軸線。支持“瞬時壓潰"與“持久恒壓"雙測試模式，既可測得瓶體破裂的Z大抗壓力，也能模擬長期倉儲的靜載場景，系統自動恒壓補壓，全面評估包裝的可靠性。

• 工業級精密測控核心：采用高穩定性PLC工業控制系統，確保微小型瓶體在測試中受力平穩、數據精準。力值測量精度達1級，分辨率0.1N，能靈敏捕捉瓶身形變初期的細微力值變化。測試速度1~500mm/min無級可調，滿足各類測試標準對速率的要求。

• 智能化操作與高效流程：配備7英寸高清HMI觸摸屏，針對小瓶測試流程優化操作界面，設置簡便。實時顯示清晰的力-位移曲線，自動計算并統計測試結果，內置微型打印機可實現測試報告即時輸出，大幅提升產線質檢或實驗室批量化檢測效率。

• 全面的防污染與安全設計：充分考慮乳制品瓶可能含殘留液體的特性，配備高效的液體收集裝置與易清潔托盤，杜絕樣品破裂后污染設備。集成過載保護、極限行程保護等多重安全機制，保障操作安全。

• 靈活的定制擴展能力：標準配置已針對常見小型瓶優化，同時全面支持非標壓板尺寸與夾具定制，可靈活適配其他品牌或規格的小型飲料瓶、果凍杯等測試需求。

二、測試原理

本設備依據軸向壓縮靜態試驗原理。將飲樂多瓶試樣垂直定位于專用夾具中。上壓頭在程序控制下，以恒定速度垂直向下，對瓶蓋或瓶口平面施加軸向壓力。在“壓潰模式"下，設備持續高頻率采集壓力值，直至瓶身發生肩部塌陷、側壁屈曲或壓潰，記錄的Z大峰值力即為該瓶的軸向抗壓強度。在“恒壓模式"下，當壓力達到預設的堆碼載荷值后，系統自動轉入保壓狀態，并在長達10000秒的設定時間內維持壓力恒定，用以科學評估瓶子在長期負載下的抗蠕變能力和尺寸穩定性。

三、技術參數

四、執行標準

本儀器的測試方法科學嚴謹，符合國內外包裝行業基礎標準及特定行業質量控制要求：

• 包裝運輸通用標準：遵循GB/T 4857.4《包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法》的基本原理。

• 塑料容器行業標準：契合QB/T 2358《塑料包裝容器》等標準對容器垂直抗壓性能的測試要求。

• 乳制品與飲料行業內部標準：可直接應用于乳品、飲料企業對小型PET瓶、HDPE瓶等制定的內控質量檢驗規范與供應商管理標準。

五、應用領域

本測試儀是小型飲料瓶包裝相關行業進行精準質量控制的專業設備，主要應用于：

• 乳制品與飲料企業：專用于飲樂多瓶、小型酸奶瓶、風味飲料瓶等產品的來料檢驗、生產線在線抽檢及新型包裝的研發驗證。

• 小型包裝容器制造商：為生產小型塑料瓶的包裝廠提供*的抗壓性能測試數據，用于生產工藝參數優化和向客戶提供質量證明。

• 第三方質量檢測機構：作為專業的小型瓶抗壓測試儀，為產品認證、市場監督抽查或商業驗貨提供公正、準確的第三方檢測服務。

• 高校與科研單位：用于包裝工程專業的教學演示，以及新材料、新結構小型瓶的力學性能對比研究。

六、定制服務優勢

濟南西奧機電堅信專用設備必須深度契合客戶場景，為此款設備提供聚焦于小型瓶測試的深度定制服務：

• 微型夾具與壓頭專屬定制：針對客戶的超小口徑瓶、異形瓶或帶鋁箔封口的瓶型，設計制造與之匹配的微型壓頭、密封測試夾具及定位治具，解決通用夾具無法精準測試的難題。

• 特定測試規程軟件開發：依據客戶企業內部獨特的質量控制流程（如特定加壓-保壓-卸壓循環測試），或需要同時評估瓶蓋開啟力與瓶身抗壓力的復合測試要求，量身定制專用測試程序與數據分析軟件。

• 高精度傳感器專項選配：針對小型瓶承重范圍相對較小但對精度要求高的特點，推薦并配置量程的高分辨率力值傳感器，確保在關鍵測試區間內獲得Z佳測量精度與重復性。

• 產線數據集成方案：提供測試數據聯網輸出接口及協議，協助客戶將單機測試數據無縫整合至工廠級生產質量管理系統（QMS），實現質量數據的實時監控與可追溯化管理。我們的目標是通過深度定制的解決方案，使這臺 飲樂多瓶抗壓性能測試儀 成為客戶質量體系中高效、可靠的核心檢測環節，為產品安全保駕護航。