在食品、飲料、日化及物流行業，包裝容器的機械強度直接影響產品的倉儲安全與運輸成本。針對軟質及硬質包裝的耐壓性能評估需求，濟南西奧機電推出專業級軟包裝耐壓試驗機。本設備不僅是一臺高精度的耐壓測試儀，更是一套完整的包裝強度驗證方案，能夠精準模擬真實堆碼壓力環境，為包裝的設計驗證、來料檢驗與成品質量控制提供科學、*的數據依據。

一、核心特點

本設備融合了工業級穩定性、智能操控與專業防護設計，具備以下核心優勢：

• 雙模式測試與智能恒壓：支持“包裝袋*大爆破力實驗"與“恒壓實驗"兩種模式。既可精準測定包裝的壓潰極限力，也可進行長時間恒壓堆碼測試，系統具備自動恒壓補壓功能，真實模擬倉儲靜態負載，全面評估包裝物的耐壓性能與抗蠕變能力。

• 工業級精密測控系統：核心采用PLC工業控制系統，確保壓力施加過程平穩、控制精確。力值測量精度達到1級，分辨率高達0.1N，測試速度在1~500mm/min范圍內無級可調，滿足不同材料與標準對測試條件的嚴格要求。

• 智能化交互與數據管理：配備7英寸高清HMI人機界面觸摸屏，操作直觀簡便。實時顯示壓力、變形、時間等關鍵參數與曲線，并具備自動數據統計與分析功能，可快速生成測試報告，提升檢測效率。

• 全面的安全與防污染設計：內置過載保護、極限行程保護及故障自診斷提示，確保操作安全。特別配置液體收集裝置，有效防止包裝破裂后液體泄漏污染儀器核心部件，延長設備使用壽命，保持實驗室環境整潔。

• 高度的靈活性與擴展性：標準壓板尺寸為250mmx300mm，并明確支持非標壓板尺寸可以定制，以適配大型托盤、異形周轉箱等特殊尺寸試樣。儀器平臺具備良好的功能擴展潛力，滿足未來多樣的測試需求。

二、測試原理

本設備依據靜態壓縮試驗方法進行工作。將待測試樣（如塑料瓶、包裝袋、紙箱）置于機器下壓板中心。上壓板在控制系統驅動下，以設定的恒定速度向下運動，對試樣施加持續增大的壓縮載荷。在“爆破測試"模式下，儀器持續記錄壓力-位移曲線，直至試樣發生破裂、壓潰或達到預設變形量，自動記錄峰值力值，即為試樣的*大抗壓強度。在“恒壓測試"模式下，當壓力達到預設值后，系統自動轉入保壓狀態，并在設定時間內自動補償壓力損失，以考核試樣在恒定負載下的耐久性能，模擬長期堆碼場景。

三、技術參數

四、執行標準

本儀器的設計與測試方法兼容或符合以下國家及行業標準的基本原理與要求：

• 包裝運輸安全標準：符合GB/T 4857.4《包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法》等關于堆碼與壓縮試驗的核心要求。

• 塑料容器行業標準：適用于QB/T 2358《塑料包裝容器》等產品標準中對耐壓性能的測試規定。

• 企業質量內控標準：廣泛服務于各類食品、飲料、日化企業對包裝供應商的耐壓測試驗收標準。

五、應用領域

本試驗機是評估包裝物機械強度的通用設備，主要應用于以下行業：

• 塑料中空容器制造：專用于塑料瓶、塑料桶、塑料周轉箱、塑料托盤、塑料杯碗等產品的垂直抗壓強度測試與出廠檢驗。

• 食品飲料包裝檢測：對灌裝后的成品包裝進行抗壓強度試驗，驗證其在實際堆碼中的承壓能力，防止包裝變形導致泄漏。

• 日化與消費品行業：測試洗發水桶、化妝品罐、清潔劑瓶等包裝的耐壓性能。

• 物流包裝與倉儲：用于評估物流用塑料箱、塑料盒、塑料罐的堆碼強度，優化包裝設計以降低運輸破損率。

• 軟包裝與袋品行業：進行包裝袋*大爆破力實驗，評估購物袋、復合膜袋等軟包裝的承重極限。

• 第三方質檢與研發機構：作為標準的耐壓測試儀，為供應鏈各方提供公正、*的檢測數據與認證服務。

六、定制服務優勢

濟南西奧機電深刻理解不同客戶在包裝測試中面臨的特殊性與多樣化挑戰，為此款軟包裝耐壓試驗機提供多方位、深度的定制化解決方案：

• 個性化壓板與測試空間定制：針對客戶產品尺寸特殊的痛點，如超大型工業容器、長度異常的型材包裝，定制非標尺寸的上下壓板或擴展測試區域的空間，確保測試可行性。

• 專用夾具與輔助裝置設計：為圓柱形瓶罐、易傾倒或軟質袋類樣品，開發專用的防滾動V型座、定位模具或內支撐夾具，確保試樣在測試過程中穩定、對中，保證數據準確性。

• 測試軟件與流程定制：根據客戶特定的質量控制流程、內部驗收標準或研發測試規范，量身定制控制軟件的操作邏輯、測試步驟與最終數據報告的輸出格式。

• 傳感器量程與精度選配：針對從輕型塑料袋到重型物流托盤的巨大測試力值跨度需求，提供多種量程和精度等級的力值傳感器選配方案，確保在不同測量區間均能獲得*優精度。我們的目標是通過專業的定制能力，使每一臺設備都成為解決客戶特定包裝壓力測試難題的專屬工具，助力客戶提升產品質量與市場競爭力。